Τεχνολογία επεξεργασίας πλαστικών χύτευσης των πρώτων υλών

Η χύτευση με έγχυση είναι μια τεχνολογία μηχανικής. Περιλαμβάνει τη μετατροπή των πλαστικών σε χρήσιμα προϊόντα που μπορούν να διατηρήσουν τις αρχικές τους ιδιότητες. Οι σημαντικές συνθήκες διεργασίας για τη χύτευση με έγχυση είναι οι θερμοκρασίες, οι πιέσεις και οι αντίστοιχοι χρόνοι δράσης που επηρεάζουν τη ροή πλαστικοποίησης και την ψύξη.

Πρώτον, έλεγχος θερμοκρασίας

1, θερμοκρασία βαρέλι: Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πρέπει να ελέγχει τη θερμοκρασία της θερμοκρασίας του κυλίνδρου, τη θερμοκρασία του ακροφυσίου και τη θερμοκρασία του καλουπιού. Οι δύο πρώτες θερμοκρασίες επηρεάζουν κυρίως την πλαστικοποίηση και τη ροή του πλαστικού, ενώ η τελευταία θερμοκρασία επηρεάζει κυρίως τη ροή και την ψύξη του πλαστικού. Κάθε πλαστικό έχει διαφορετική θερμοκρασία ροής, το ίδιο πλαστικό, λόγω διαφορετικών πηγών ή βαθμών, η θερμοκρασία ροής και η θερμοκρασία αποσύνθεσης είναι διαφορετικές, λόγω της διαφοράς του μέσου μοριακού βάρους και της κατανομής μοριακού βάρους, πλαστικό σε διαφορετικούς τύπους έγχυσης. Η διαδικασία μέσα στο μηχάνημα είναι επίσης διαφορετική, οπότε η επιλογή της θερμοκρασίας του κυλίνδρου δεν είναι η ίδια.

2, Θερμοκρασία ακροφυσίου: Η θερμοκρασία του ακροφυσίου είναι συνήθως ελαφρώς χαμηλότερη από τη μέγιστη θερμοκρασία του βαρελιού, αυτό είναι για να αποφευχθεί η ροή τήγμα στο ευθεία ακροφύσιο μπορεί να εμφανιστεί "φαινόμενο ροής". Η θερμοκρασία του ακροφυσίου δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλή, διαφορετικά θα προκαλέσει την πρόωρη πήξη του τήγματος και να συνδέσει το ακροφύσιο ή να επηρεάσει την απόδοση του προϊόντος λόγω της πρώιμης έγχυσης στην κοιλότητα.

3, θερμοκρασία μούχλας: θερμοκρασία μούχλας στην εγγενή απόδοση και εμφανή ποιότητα του προϊόντος. Η θερμοκρασία του καλουπιού προσδιορίζεται από την παρουσία ή την απουσία πλαστικής κρυσταλλικότητας, μεγέθους και δομής προϊόντος, απαιτήσεις απόδοσης και άλλες συνθήκες διεργασίας (θερμοκρασία τήγμα, ταχύτητα έγχυσης και πίεση έγχυσης, κύκλος χύτευσης κ.λπ.).

Δεύτερον, έλεγχος πίεσης:

Στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, η πίεση περιλαμβάνει πίεση πλαστικοποίησης και πίεση έγχυσης και επηρεάζει άμεσα την πλαστική πλαστική και την ποιότητα των προϊόντων.

1, πλαστικοποίηση πίεσης: (πλάτη πίεσης) Όταν χρησιμοποιείτε μια μηχανή έγχυσης τύπου βιδωτή, η πίεση στην κορυφή της βίδας όταν η βίδα περιστρέφεται πίσω ονομάζεται πλαστικοποίηση πίεσης, επίσης γνωστή ως αντίθλιψη. Το μέγεθος αυτής της πίεσης μπορεί να ρυθμιστεί από τη βαλβίδα ανακούφισης στο υδραυλικό σύστημα. Στην έγχυση, η πίεση πλαστικοποίησης είναι σταθερή με την ταχύτητα περιστροφής της βίδας. Όταν αυξάνεται η πίεση πλαστικοποίησης, αυξάνεται η θερμοκρασία του τήγματος, αλλά η ταχύτητα πλαστικοποίησης μειώνεται. Επιπλέον, η αύξηση της πίεσης του πλαστικοποίησης μπορεί συχνά να κάνει τη θερμοκρασία της στολή τήγματος, την ανάμειξη του χρωστικού και την απόρριψη του αερίου στο τήγμα. Σε γενικές γραμμές, η απόφαση της πίεσης πλαστικοποίησης θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερη από την προϋπόθεση της εξασφάλισης καλής ποιότητας του προϊόντος. Η συγκεκριμένη τιμή ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο του πλαστικού που χρησιμοποιείται, αλλά συνήθως σπάνια υπερβαίνει τα 20 kg/cm2.

2. Πίεση έγχυσης: Στην τρέχουσα παραγωγή, σχεδόν όλη η πίεση έγχυσης της μηχανής έγχυσης βασίζεται στην πίεση που ασκείται από το έμβολο ή στην κορυφή της βίδας στο πλαστικό (μετατρέπεται από την πίεση λαδιού). Ο ρόλος της πίεσης έγχυσης στη χύτευση με έγχυση είναι να ξεπεραστεί η αντίσταση της ροής του πλαστικού από το φυσίγγιο στην κοιλότητα, να δοθεί ο ρυθμός πλήρωσης του τήγματος και να συμπιέσει το τήγμα.

Τρίτον, ο κύκλος χύτευσης

Ο χρόνος που απαιτείται για την ολοκλήρωση μιας διαδικασίας χύτευσης με έγχυση ονομάζεται κύκλος χύτευσης, που ονομάζεται επίσης κύκλος χύτευσης. Περιλαμβάνει στην πραγματικότητα τα ακόλουθα μέρη: κύκλος χύτευσης: Ο κύκλος χύτευσης επηρεάζει άμεσα την παραγωγικότητα της εργασίας και την αξιοποίηση του εξοπλισμού. Ως εκ τούτου, στη διαδικασία παραγωγής, όλοι οι σχετικοί χρόνοι στον κύκλο χύτευσης θα πρέπει να ελαχιστοποιούνται υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης της ποιότητας. Κατά τη διάρκεια ολόκληρου του κύκλου χύτευσης, ο χρόνος έγχυσης και ο χρόνος ψύξης είναι ο πιο σημαντικός και έχουν αποφασιστική επίδραση στην ποιότητα του προϊόντος. Ο χρόνος πλήρωσης στον χρόνο έγχυσης είναι άμεσα αντιστρόφως ανάλογος με τον ρυθμό πλήρωσης και ο χρόνος πλήρωσης στην παραγωγή είναι γενικά περίπου 3-5 δευτερόλεπτα.

Ο χρόνος συγκράτησης της πίεσης στον χρόνο έγχυσης είναι ο χρόνος πίεσης για το πλαστικό στην κοιλότητα και η αναλογία του χρόνου πλαστικής ένεσης είναι σχετικά μεγάλος, γενικά περίπου 20-120 δευτερόλεπτα (τα εξαιρετικά παικτά τεμάχια μπορεί να είναι τόσο υψηλά όσο 5 έως 10 λεπτά). Πριν από την παύση του τήγματος στην πύλη, πόσο ο χρόνος συγκράτησης πίεσης θα έχει επίδραση στην ακρίβεια του μεγέθους του προϊόντος και αν είναι αργότερα, δεν έχει καμία επίδραση. Ο χρόνος παραμονής έχει επίσης την ευνοϊκότερη αξία. Είναι γνωστό ότι εξαρτάται από τη θερμοκρασία του υλικού, τη θερμοκρασία μούχλας και το μέγεθος του κύριου καναλιού και της πύλης.

Εάν οι διαστάσεις και οι συνθήκες διεργασίας του κύριου Sprue και της πύλης είναι φυσιολογικές, είναι συνήθως η πίεση που έχει ως αποτέλεσμα το μικρότερο εύρος διακυμάνσεων στη συρρίκνωση του προϊόντος. Ο χρόνος ψύξης καθορίζεται κυρίως από το πάχος του προϊόντος, τις ιδιότητες θερμικής και κρυστάλλωσης του πλαστικού και τη θερμοκρασία του καλουπιού.